全自动码垛机械手赋能橡塑制品行业！PVC/PP/PE 板上下料效率提升获企业认可

全自动码垛机械手在塑料板行业中的应用信息，“以前 3 个工人一天才能完成 500 张 PVC 板的上下料，现在 1 台全自动码垛机械手 8 小时就能搞定 800 张，还没一点磕碰！” 近日，在泽普县橡塑新材料产业园内，某塑胶制品公司生产总监李伟指着车间里忙碌的设备，对全自动码垛机械手赞不绝口。作为公司针对橡塑制品行业研发的核心设备，全自动码垛机械手凭借在 PVC 板、PP 板、PE 板上下料环节的表现，已成为多家企业升级生产的 “方案”，其省时省力、节省人工、减少损伤的优势，正推动橡塑行业向智能化生产转型。

在橡塑制品生产中，PVC 板、PP 板、PE 板因材质特性，人工上下料时易出现划痕、弯折，且传统作业依赖大量人力，效率低下。此前，该塑胶公司的 PVC 板生产线需 6 名工人轮班负责上下料，不仅人均日薪成本超 300 元，还因人工操作力度不均，每月有近 5% 的板材因损伤报废。今年引入全自动码垛机械手后，这一问题解决 —— 全自动码垛机械手搭载高精度视觉定位系统，可识别不同规格的 PVC 板，通过柔性抓手平稳抓取，从生产线下料、转运到码垛，全程无需人工干预。据统计，单台全自动码垛机械手日均处理 PVC 板超 800 张，较传统人工提升 60%，且板材损伤率从 5% 降至 0.3% 以下。

针对 PP 板硬度高、PE 板韧性强的差异，全自动码垛机械手还能灵活调整作业参数。在 PP 板上下料环节，全自动码垛机械手的抓手压力可控制在 50N，避免板材边角受压变形；处理 PE 板时，其防滑抓手设计能防止板材在转运中滑落，确保每一张 PE 板都保持平整。“不同板材的特性不同，以前人工操作要反复调整手法，现在全自动码垛机械手能自动适配，连新手都能轻松操作设备。” 车间操作员王明表示，自从有了全自动码垛机械手，他的工作从 “体力活” 变成了 “监控活”，只需偶尔检查设备运行状态，轻松多了。

为直观展现全自动码垛机械手的优势，该公司还做了一组传统人工与机械作业的对比测试，数据如下：从表格可见，无论是 PVC 板、PP 板还是 PE 板，全自动码垛机械手在效率、成本、损耗上均优于传统人工。以 PE 板为例，全自动码垛机械手单日处理量较人工提升 66.7%，人工成本降低 83.3%，板材损伤率下降 95.9%，优势显著。

除了省工，全自动码垛机械手的智能化设计还能适配不同生产场景。在泽普县另一家橡塑企业的车间里，2 台全自动码垛机械手实现了 “联动作业”——1 台负责 PVC 板下料，1 台负责 PE 板码垛，通过车间物联网系统实时同步数据，避免工序衔接卡顿。“以前不同板材生产线要分开安排工人，现在全自动码垛机械手联动作业，两条线只需 1 人管理，生产效率又提了一截。” 该企业负责人表示，引入全自动码垛机械手后，公司的橡塑板材产能提升 30%，订单交付周期缩短 20%，客户满意度大幅提高。

随着全自动码垛机械手在橡塑行业的推广，越来越多企业开始关注这一设备。近日，在新疆橡塑产业博览会上，公司展示的全自动码垛机械手吸引了 20 余家企业咨询，其中 5 家当场签订采购协议。“全自动码垛机械手不仅解决了我们的用工难题，还帮我们降低了成本、提升了品质，这是实实在在的‘降本增效利器’。” 一位签约企业代表说道。

未来，公司将继续深耕橡塑制品行业需求，优化全自动码垛机械手的性能，推出适配更多板材规格的机型，同时开发远程监控、故障预警等功能，让全自动码垛机械手成为更多企业智能化生产的 “核心伙伴”，助力橡塑行业高质量发展。

全自动码垛机械手公司欢迎前来洽谈